Quote Now
UHP графит электрод 650*2700мм
Ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электроддору ири масштабдагы ультра жогорку кубаттуулуктагы электр мештери, 50 тоннадан ашык электр жаасы мештери үчүн ылайыктуу;эритүү цикли кадимки электр мештерине караганда 25% кыска, электр энергиясын керектөөнү азайтат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.Төмөнкү Дан көмүрү графит электрод ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электродду жана стандарттуу жана ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электрод процессин колдонууну киргизет.
Ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электрод жогорку сапаттагы ийне кокстан жасалган, ал кальцинация, экструзия, импрегнация, графиттөө жана механикалык иштетүү сыяктуу ондон ашык процесстер аркылуу чыгарылат.узун.Ал токтун тыгыздыгын 25А/см2ден жогору болууга мүмкүндүк берет жана негизинен майда болот жана атайын болот эритүү үчүн колдонулат.
Алгачкы күндөрдө ата мекендик ультра кубаттуу графит электроддору импортко көз каранды болчу.Европанын, Американын жана Япониянын өнүккөн өлкөлөрүнүн технологиялык монополиясынан улам ата мекендик өндүрүш суроо-талапты канааттандыруудан алыс болгон.Болот өнөр жайынын өнүгүшү менен көптөгөн графит электрод
өндүрүүчүлөр R&D жана ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электроддорун өндүрүүгө көп акчаны жана технологияны жумшашкан.Дан көмүрү графит электроддору чет элдик болот тегирмендерин квалификациялуу сыноолор жана массалык өндүрүш менен камсыз кылуу үчүн UHP700mm ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электроддоруна жетишти.UHP800mm толугу менен иштелип чыккан.Ультра кубаттуу графит электроддор.
Электр мешинде болот куюу графит электроддорун негизги колдонуучу болуп саналат.Мениц юрдумы-зыц электрик печлериниц полаты ендурилишиниц 18 проценте голайыны, полат эредмек учин графит электродлары болса графит электродыныц умумы сарп эдилишиниц 70 процентинден 80 процентине голайыны берйэр.Электр мешинин болот куюу мешке ток киргизүү үчүн графит электроддорун колдонуу жана электроддун учу менен заряддын ортосундагы догадан пайда болгон жогорку температурадагы жылуулук булагын пайдалануу болуп саналат.
Суу астындагы жылуулук электр меши негизинен өнөр жайлык кремнийди жана сары фосфорду жана башкаларды алуу үчүн колдонулат.Ал өткөргүч электроддун төмөнкү бөлүгү зарядга көмүлүп, заряд катмарында дога пайда болуп, жылуулуктун пайда болушу менен мүнөздөлөт. заряддын өз каршылыгынан бөлүнүп чыккан энергия зарядды жылытууга жумшалат.Жыштыгы жогору болгон суу астындагы дуга мештери графит электроддорун колдонуу керек.Мисалы, 1 т кремнийди алуу үчүн 100 кг графит электроддор, 1 т сары фосфорду алуу үчүн 40 кг графит электроддор сарпталат.
Графит буюмдарын чыгаруучу графитизациялоочу мештер, айнек эритүүчү мештер, кремний карбидин алуу үчүн электр мештери каршылык көрсөтүүчү мештер болуп саналат.Мештеги материалдар ысытуу резисторлору жана ысытыла турган объекттер болуп саналат.Адатта, өткөргүч графит электроддору каршылык мешинин аягында орнотулган.Мештин ылдый жагындагы баш дубалында бул жерде колдонулган графит электроддору үзгүлтүксүз сарпталат.
Графит электроддорунун бланктары ошондой эле тигелдер, калыптар, кайыктар жана жылытуу элементтери сыяктуу түрдүү формадагы графит буюмдарын иштетүү үчүн колдонулат.Маселен, кварцтык айнек онер жайында ар бир 1 тонна электр термоядролук трубага 10 тонна графит электродунун бланкалары керектелет;Өндүрүлгөн ар бир 1 тонна кварц кирпичке 100 кг графит электродунун бланктары керектелет.
Электр жаасы мешинин кубаттуулугуна ылайык, ал кадимки электр меши (400кВ.А/т дан аз), жогорку кубаттуулуктагы электр меши (400кВ.А/т~700кВ.А/т), ультра жогорку кубаттуулукка бөлүнөт. электр жаасы меши (700кВ.А/т жогору) .Электр жаа меши кандай кубаттуулуктагы графит электрод менен дал келет деген принципке ылайык, ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электрод ультра жогорку кубаттуулуктагы электр меши менен колдонулат.
"YB/T 4088-2015 Графит электрод стандарты"
"YB/T4089-2015 Жогорку кубаттуулуктагы графит электрод стандарты"
"YB/T4090-2015 Ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электрод стандарты"
Графит электроддорунун өндүрүш процесси негизинен чийки затты кальцинациялоодон, ингредиенттерди экструзиялоодон, чумкутуудан жана кууруудан, графиттөөдөн жана механикалык иштетүүдөн турат.Ар кандай кубаттуулуктагы электроддордун өндүрүш циклинде жана чийки затында белгилүү айырмачылыктар бар.
