Ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электроддору: болотту жогорулатуунун ачкычы

Эксплуатациянын себептери, контролдук себептери жана электроддун сапаты себеп болгон сыныктардын көйгөйлөрүн эске алуу мененграфит электродболот эритүүдө биз төмөнкү профилактикалык чараларды жана оперативдүү сунуштарды киргизебиз.

Биринчиден, сынык эритүү операциясы менен шартталган болсо, анда төмөнкү алдын алуу иш-чараларын жасай алабыз.

(1) Электрод процесстин талаптарына ылайыктуу күчтү кабыл алышы керек.Туташтыргыч электрод тиешелүү күчтөгү гайкалар жана атайын кысуучу түзүлүш менен тазаланышы керек.Электродду алмаштыруудан мурун, шакекче электрод менен тыгыз байланышта болушу үчүн шакекти бекемдеңиз.

(2) Акылга сыярлык кездеме түзүмү: Мештин үстүндөгү шарды түзгөн жеңил жана жука болот материалдан качуу үчүн, ылдый түшүү кыйын, электродду сындыруу үчүн чоң сыныктар кулап, кездеме себетиндеги ар кандай сыныктар жана мешке абалды кошуу акылга сыярлык конфигурация болушу керек.

(3) Электроддун кармагычы электрод байланышынын ортосундагы ак сызыкта кысылып калбашы керек.Электроддун туташуусу электрод кармагычтан жогору болбошу керек.Электроддун кармагычын ачык капюшонго же салмоор менен капотко кысууга болбойт.

(4) Эритүү учурунда, өзгөчө эригенге жакын болгондо, биз эрибеген материалдын бөлүштүрүлүшүн кылдаттык менен байкашыбыз керек.Көпүрөнүн конструкциясы түзүлгөндө электродду талкалап кетпеши үчүн, электр жарыгы өчүп калганда жана электрод көтөрүлгөн учурда зарядды кыйратуу үчүн алгач кычкылтек же физикалык селкинчек менен үйлөтүшүбүз керек.

өтө күчтүү графит электрод

Экинчиси, тыныгуунун себебин көзөмөлдөө.

(1) Жогорку чыңалуу өткөргөндөн кийин, экинчилик кыска тармакта жүк жок чыңалуунун үч фазасынын тең салмактуулугуна байкоо жүргүзүү зарыл.

(2) Биринчи фазадагы электрод болоттун сыныктары менен тийгенден кийин, фазалык электроддун экинчи чыңалуусунун дароо түшүп же түшпөгөнүн байкаңыз.

(3) Мезгил-мезгили менен электроддун гидравликалык диск механизминин тормоздук күчү жана системанын кечигүү коэффициентинин өзгөрүшүн аныктоо.

(4) Электрод автоматтык түрдө түшүрүлгөнгө чейин, түздөн-түз электроддун астындагы сынык болот катмарында электр өткөргүч эмес объект жок экендигин ырастаңыз.

(5) Фазалык электроддо жаа пайда болгондо, фазалык электроддун экинчилик ток дисплейин көрүүгө болобу (амперметр көрсөткүчү чоң селкинчектүү).

Үчүнчүдөн, электроддун ички сапаты менен шартталган сынык.

Эритүү процессинде электроддун (мугаштын) негизги техникалык көрсөткүчтөрү акыры электроддун сынуусуна таасир этет, бирок ички эритүүнүн иш жүзүндөгү эффектисиөтө күчтүү графит электродошол эле спецификациядагы чет элдик продукциядан айырмаланып турганы анык.Демек, электроддун (муунун) сапатын физикалык-химиялык көрсөткүчтөрү боюнча гана баалоо бир жактуу.илимий жана акылга сыярлык электрод өндүрүү жана техникалык колдонуу схемасы комплекси биздин буюмдарды жана ар кандай кардарлардын эритүү жараяны, меш түзүмүн жана эритүүчү болот түрү ортосундагы шайкештикти толук эске алуу менен белгилениши керек.

Акыркы билдирүүлөр

аныкталбаган