Глинозем заводунун көмүр цехинин өндүрүш процессинде 5-7мг/м~3 концентрациядагы көп сандагы дисперстүү асфальт түтүн өндүрүлөт.Түздөн-түз төгүлсө, айлана-чөйрөгө жана заводдун жумушчуларына олуттуу таасирин тийгизет.Бул чайыр түтүнгө багытталган, аны сиңирүү жана тазалоо үчүн майда бөлүкчөлөрдөн кальциленген кокс колдонулат, ал эми каныккан кальциленген кокс термикалык регенерация ыкмасы менен калыбына келтирилет.

Биринчиден, кальциленген кокстун адсорбция процесси изилденип, кальциленген кокстун адсорбциялык эффектисине адсорбция температурасынын, чайырдын түтүнүнүн концентрациясынын, мейкиндик ылдамдыгынын жана кальциленген кокстун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнүн таасири талданды.Изилдөөлөрдүн жыйынтыктары көрсөткөндөй, кальциленген кокс менен адсорбцияланган чайыр түтүнүнүн көлөмү чайыр түтүнүнүн кириш концентрациясынын көбөйүшү менен көбөйөт.Төмөн мейкиндик ылдамдыгы, төмөн температура жана кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү кальциленген кокс менен чайыр түтүнүнүн адсорбциясы үчүн пайдалуу.Кальциленген кокстун адсорбциялык термодинамикасы изилденген, бул адсорбция процесси физикалык адсорбция экендигин көрсөткөн.Адсорбция изотермасынын регрессиясы адсорбция процессинин Ленгмюр теңдемесине ылайык келерин көрсөтөт.

Экинчиден, каныккан кальциленген кокстун жылытуу регенерациясын жана конденсацияны калыбына келтирүү.Кальциленген кокстун регенерациялоо эффективдүүлүгүнө алып жүрүүчү газдын агымынын ылдамдыгы, жылытуу температурасы, каныккан кальциленген кокстун көлөмү жана регенерация убакыттарынын таасири изилденген.Эксперименттик натыйжалар көрсөткөндөй, ташуучу газдын агымынын ылдамдыгы жогорулаганда, ысытуу температурасы жогорулаганда жана каныккан кальцинациядан кийин кокстун көлөмү азайганда, регенерациянын эффективдүүлүгүн жогорулатуу үчүн пайдалуу болот.Регенерацияланган куйрук газын конденсат жана соруп алуу, ал эми калыбына келтирүү көрсөткүчү 97% дан жогору, бул конденсация жана абсорбция ыкмасы регенерациядагы куйрук газындагы битумду калыбына келтире аларын көрсөтүп турат.

Акырында газды чогултуунун, тазалоонун жана регенерациялоонун үч системасы долбоорлонуп, долбоордук натыйжалар практикага киргизилет.Өнөр жайлык колдонуунун жыйынтыктары көрсөткөндөй, асфальттын түтүнүнүн жана бензо(а)пирендин тазалоо эффективдүүлүгү тиешелүүлүгүнө жараша 85,2% жана 88,64% жетет, бул тазалоочу чачылган жана уюшулбаган асфальт түтүндөрүн кармоо жана тазалоо үчүн колдонулганда.Тазалоочудан чыгуучу жерде асфальт түтүнүнүн жана бензо(а)пирендин концентрациясы 1,4мг/м~3 жана 0,0188мкг/м~3, ал эми эмиссиясы 0,04кг/саат жана 0,57×10~(-6)кг түздү. /h, тиешелүүлүгүнө жараша.Бул GB16297-1996 абаны булгоочу заттарды комплекстүү чыгаруунун экинчи стандартына жетти.