Кокс тандоо стандарты

Нефть коксунун сапаты көбүнчө чийки заттын мүнөзүнө жана аны кайра иштетүү шарттарына көз каранды.Негизги сапат көрсөткүчтөрү болуп төмөнкүлөр саналат:

Тазалык
Нефть коксундагы күкүрт менен күлдүн курамына тиешелүү.Жогорку күкүрттүү кокс графиттештирүү учурунда продуктунун шишип кетишине алып келет, натыйжада көмүртек продуктусунда жаракалар пайда болот.Жогорку күл курамы структуранын кристаллдашуу тоскоол болот жана көмүртек продуктыларынын иштешине таасир этет.

Кристаллдуулук
Кокстун структурасын жана мезофаза сфераларынын өлчөмүн билдирет.Кичинекей шарлардан пайда болгон кокс губка сымал көзөнөктүү түзүлүшкө ээ, ал эми чоң шарлар пайда кылган кокс жипчелүү же ийне сымал тыгыз түзүлүшкө ээ жана сапаты губка сымал кокстукунан жогору.Сапат индексинде чыныгы тыгыздык болжол менен бул көрсөткүчтү билдирет, ал эми жогорку чыныгы тыгыздык жакшы кристаллдуулукту көрсөтөт.

Термикалык шок каршылык
Кокс продуктыларынын капыстан жогорку температурага чейин көтөрүлгөн термикалык соккуларга дуушар болгондо же жогорку температурадан тез муздаганда жаракаларга туруктуулугун билдирет.Ийне кокстан жасалган буюмдар жакшы термикалык шок туруктуулугуна ээ, ошондуктан алар жогорку колдонуу баалуулугуна ээ.Термикалык кеңейүү коэффициенти бул касиетти билдирет.Термикалык кеңейүү коэффициенти канчалык төмөн болсо, термикалык соккуга туруктуулук ошончолук жакшы болот.

Дандуулук
Реакция коксунун курамындагы порошок кокстун жана массивдүү гранулдуу кокстун (пайдаланууга жарамдуу кокстун) салыштырмалуу мазмуну.Көпчүлүк порошок кокс, мисалы, декоктаждоо, сактоо жана ташуу процессинде экструзия сүрүлүү сыяктуу механикалык аракет менен талкаланат, ошондуктан анын көлөмү да механикалык күчтүн көрүнүшү болуп саналат.Жашыл кокстун жетилген кокстун кальциленгенден кийин бузулушун алдын алууга болот.Көбүрөөк гранулдуу кокс жана азыраак порошок кокстуу кокстун колдонуу баалуулугу жогору.