Жогорку сапаттагы болот эритүүчү рекарбюризаторду кантип тандоо керек
Эритүү процессинде туура эмес бөлүү же заряддоо жана ашыкча декарбуризациядан улам болоттун же темирдин курамындагы көмүртек күтүлгөн талаптарга жооп бербейт.Бул учурда көмүртек болотко же эриген темирге кошулушу керек.Көбүнчө карбонизациялоо үчүн колдонулган негизги материалдар антрацит порошок, көмүрдөшкөн чоюн, электрод порошок, мунай кокс порошок, чайыр кокс, көмүр порошок жана кокс порошок болуп саналат.Рекарбюризаторлорго коюлуучу талаптар, белгиленген көмүртектин курамы канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы, ал эми күл, учуучу заттар жана күкүрт сыяктуу зыяндуу аралашмалардын курамы канчалык аз болсо, болотту булгабоо үчүн ошончолук жакшы болот.
Куймаларды эритүү үчүн кайра карбюризациялоо процессинин эң маанилүү звеносу болгон мунай коксун бир аз аралашмалар менен жогорку температурада кальцинациялоодон кийин жогорку сапаттагы рекарбюризаторлор колдонулат.Рекарбюризатордун сапаты эриген темирдин сапатын аныктайт, ошондой эле жакшы графиттештирүү эффектин алууга болорун аныктайт.Кыскача айтканда, эриген темирдин кичирейүүсүн азайтуу жана рекарбюризаторлор негизги ролду ойнойт.
Болоттун бүт сыныктары электр мешинде эритилгенде, графиттелген рекарбюризатор артыкчылыкка ээ.Жогорку температурадагы графиттөө процессинен кийин көмүртек атомдору баштапкы иретсиз түзүлүштөн үлүштүү түзүлүшкө өзгөрүшү мүмкүн, ал эми кабырчык графит графит сымал болуп калышы мүмкүн.Графиттештирүүнү жайылтууну жеңилдетүү үчүн ядронун эң жакшы өзөгү.Ошондуктан, биз жогорку температурадагы графитизациядан өткөн рекарбюризаторду тандап алышыбыз керек.Жогорку температурадагы графиттөө процессинен улам күкүрттүн курамы SO2 газынын чыгышы менен азаят.Ошондуктан, жогорку сапаттагы recarburizers өтө төмөн күкүрт камтылган, w(s) жалпысынан 0,05% дан аз, ал эми жакшы w(s) 0,03% да аз.Ошол эле учурда, бул да кыйыр көрсөткүч болуп саналат, ал жогорку температурада graphitization дарылоо дуушар болгон же graphitization жакшы же жокпу, соттойт.Эгерде тандалган рекарбюризатор жогорку температурадагы графиттөө процессинен өтпөсө, графиттин ядролук жөндөмү бир топ төмөндөйт, ал эми графиттөө жөндөмдүүлүгү начарлайт.Көмүртектин бирдей көлөмүнө жетишүү мүмкүн болсо да, натыйжалар такыр башкача болот.
Рекарбюризатор деп аталган нерсе кошулгандан кийин эриген темирдеги көмүртектин мазмунун эффективдүү көбөйтүү болуп саналат, ошондуктан рекарбюризатордун белгиленген көмүртек курамы өтө төмөн болбошу керек, антпесе белгилүү бир көмүртек мазмунуна жетишүү үчүн, салыштырмалуу жогорку көмүртекти кошуу керек. мазмун.Рекарбюризатордун көбүрөөк үлгүлөрү рекарбюризатордогу башка жагымсыз элементтердин санын көбөйтөт, ошондуктан эриген темир жакшыраак пайда ала албайт.
Төмөн күкүрт, азот жана суутек элементтери куюлган азот тешикчелеринин алдын алуу үчүн негизги болуп саналат, ошондуктан рекарбюризатордо азоттун курамы канчалык аз болсо, ошончолук жакшы.Рекарбюризатордун башка көрсөткүчтөрү, мисалы, ным, күл жана учуучу заттар, туруктуу көмүртектин көлөмү канчалык аз болсо, туруктуу көмүртектин саны ошончолук жогору болот, андыктан туруктуу көмүртектин көлөмү канчалык жогору болсо, бул зыяндуу компоненттердин мазмуну болбошу керек. бийик.
Ар кандай эритүү ыкмаларына, мештердин түрлөрүнө жана эритүүчү мештердин өлчөмдөрүнө ылайык, ошондой эле рекарбюризатордун бөлүкчөлөрүнүн тийиштүү өлчөмүн тандоо абдан маанилүү, ал эриген темирдин рекарбюризаторго сиңүү ылдамдыгын жана сиңирүү ылдамдыгын натыйжалуу жакшыртат. өтө кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү маселеси.Рекарбюризаторлордун кычкылдануу күйүп кетишинен келип чыккан.
Анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жакшыраак: 100 кг меш 10 ммден аз, 500 кг меш 15 ммден аз, 1,5 тонна меш 20 ммден аз, 20 тонна меш 30 ммден аз.Конвертердик эритүүдө жогорку көмүртектүү болот колдонулганда, аралашмасы аз болгон рекарбюризатор колдонулат.Жогору күйгүзүүчү конвертердик болот куюу үчүн рекарбюризаторлорго коюлуучу талаптар жогорку туруктуу көмүртек, аз күл, учуучу жана күкүрт, фосфор, азот жана башка аралашмалар, кургак, таза жана орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү.Анын туруктуу көмүртек C ≥ 96%, учуучу зат ≤ 1,0%, S ≤ 0,5%, нымдуулук ≤ 0,5%, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 1-5мм.Эгерде бөлүкчөлөрдүн өлчөмү өтө майда болсо, аны күйгүзүү оңой, ал эми өтө орой болсо, эриген болоттун бетинде калкып жүрөт жана эриген болотко оңой сиңбейт.Индукциялык мештер үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 0,2-6 мм, анын ичинен болот жана башка кара алтын бөлүкчөлөрү 1,4-9,5 мм, жогорку көмүртектүү болот азотту талап кылат, ал эми бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 0,5-5 мм, ж.б. конкреттүү меш түрү workpiece эритүүчү конкреттүү сот жана тандоо түрлөрү жана башка майда-чүйдөсүнө чейин.
